半自动易拉罐压盖机 一、主要用途与适用范围 本机适用于塑料罐。铁罐、铝罐、纸罐等多种材质圆形罐的封口,用户在购买本机时应提供所要封的罐体及罐盖,以便厂家为您准备适合于用户封罐的配件。 二、本机特点 罐进出由人工完成,瓶罐升降,卷边自动完成,比手扳式封罐机劳动强度低,而生产能力也大于手板式封罐机。 三、主要技术参数 1 封口模具:1个 2 生产能力:800—1200罐/小时 3 罐体规格:灌口直径:¢40—¢160mm 罐体高度:50mm—300mm 4 电机容量:550W 5 外形尺寸:(长*宽*高)650*450*1450 6 机器重量:120千克 7 电源:220V 50Hz 四、主要机构机及工作原理 本机由机座,立柱,变速传动,升降封盖等主要部分组成。电动机通过皮带轮,带动主轴旋转通过皮带轮减速带动凸轮控制罐体升降,控制卷封滚轮的径向进给。 当配有盖的罐体放在瓶托上时,在升降凸轮的作用下,瓶托上升,与上压头一起对罐定位,罐随主轴一起旋转,然后头道,二道卷边滚轮子进给凸轮控制下,对罐盖接缝处卷封,卷封后罐随瓶托下降,完成一个循环。 五、安装与调试 客户收到机子后,应将其安装在平整,牢固的地面上,用地脚螺栓固定,经过运输后应检查各处螺丝有无松动,有无磕碰而影响机器使用的故障,并将其排除。之后将电源连接好,开机试运转,当确定无任何故障时,开始调整试机子。 六、升降机的调整 1、首先应调整升降托盘的高度。根据用户所封罐体的高度,先将锁母(2)松开(见图一),然后转动升降杆(1),并用手动盘车(或点动)。使升降托盘到较高点,使压头与托盘间距离小于罐体高度3—5mm,是罐体能够靠弹簧的压紧力压紧于压头上,调整好后将锁母(2)锁紧。 2、封口轮的调整 首先调整封口轮的高度,要求封口轮与压头上平面间隙0.05—0.10毫米上下,旋动封口轮并锁紧螺母(5) 封口轮在与压头径向间隙调整,转动凸轮,松开螺母(3)移动杠杆(2)使滚轮(1)与凸轮较高点接触,封口轮与压头接触后,锁紧螺母(3)旋紧螺钉(4),封口轮与压头间隙0.05—0.10毫米,试封。 七、使用与维护 本机在使用过程中应不断进行维护和保养,以延长本机的使用寿命,各轴承转动部分及升级凸轮,升降杆处应定期加注适量润滑油,以保证各部位运转灵活可靠。同时应注意各处螺栓有无松动,及时加以排除。在使用过程中应及时观察封罐效果。如不理想,应按七1与七2调整说明及时加以调整。 八、日常维护 1. 检查各部件 是否润滑良好。 2.检查各固件有无松动,电源线有无破损。 3.用转动手轮检查转动系统及运动机构有无故障及异常声音。 4.调整:封罐时要经过头道滚轮和二道滚转进行滚扎方可完成,调整滚轮的位置,就可得到滚轮封罐所需位置。 5.开机封罐 6.起动电机将装好物料的铁罐盖好盖子。 7.将铁罐放在封罐台上,并靠紧定位脚(罐座) 8.确认罐子摆放位置正确,盖子盖好无误后即可封罐。 九、注意事项 1 搬迁封罐机时,必须要三人以上在确保安全的情况下方可进行。 2 严禁拉扯、压电源线。 3 机体严禁使用水冲洗(只可用湿布擦洗)。 4 严禁敲打压盖模具 5 正常生产,不准用手调节设备的封口轮。 十、日常维护 1 表面擦拭:设备表面擦拭干净,不得摆放物料。 2 设备紧固件:设备各固件检查紧固,加润滑油。 3 滚轮每天抛光一次。